Das Aussetzen eines Magneten zu den hohen Temperaturen kann seine Haftkraft verringern oder dauerhaft seine Struktur beschädigen. Normalerweise geschieht dies bei sehr hohen Temperaturen, aber bei bestimmten Neodym-Magneten kann die Schwelle bis zu 80°C betragen.
Es geht nicht nur um Umgebungen mit hoher Hitze wie Motoren oder Öfen, selbst eine kurze Exposition, vielleicht durch elektrischen Strom oder durch Reibung, kann zu einem Verlust der Magnetisierung führen.
Standard-Neodym-Magnete haben eine maximale Arbeitstemperatur von 80 °C. Glücklicherweise gibt es 4 Arten von handelsüblichen Magneten, die viel höheren Temperaturen standhalten können: Alnico, SmCo, Ferrit und speziell-behandelte Neodym-Magnete.
Welche sind die besten hitzebeständigen Magnete?
Alnico-Magnete bieten die höchste Temperaturbeständigkeit unter den Permanentmagneten, bis zu 650 °C, ohne dass es zu Leistungseinbußen kommt. Der einzige Nachteil ist ihre relativ geringe Haftkraft, die niedriger als Neodym ist.
SmCo-Magnete (Samarium-Kobalt-Magnete) bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Hitzebeständigkeit und Anziehungskraft. Tatsächlich sind sie nur geringfügig schwächer als herkömmliche Neodym-Magnete und zeichnen sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine maximale Arbeitstemperatur von 350 °C aus.
Ferritmagnete sind eine gute Option zu einem wettbewerbsfähigen Preis, da sie auch sehr widerstandsfähig gegen Korrosion, Feuchtigkeit und Oxidation sind. Sie halten Temperaturen bis zu 250 °C aus.
Neodym-Magnete können mit speziellen Behandlungen hergestellt werden, um ihre Hitzebeständigkeit zu erhöhen. Dies wird durch einen Buchstaben im Namen nach ihrer Note angezeigt: Ein „H“-Magnet wird für den Betrieb bei Temperaturen von bis zu 120 °C, „SH“ bis zu 150 °C, „UH“ bis zu 180 °C, „EH“ bis zu 200 °C hergestellt.
Neodym-Magnete
Neodym-Magnete sind die stärksten kommerziell erhältlichen Magnete, aber sie sind anfällig für extreme Hitze.
Es gibt spezielle hitzebeständige Neodym-Magnete, die mit den Akronymen M, H, SH, UH, EH gekennzeichnet sind. Diese Buchstaben, die normalerweise nach dem Grad des Magneten geschrieben werden, zeigen die maximale Temperatur an, der ein Magnet widerstehen kann, ohne Schaden zu erleiden. Beispielsweise wird ein Magnet mit einer Schwelle von 100 °C als N35M angezeigt. Ein „H“-Magnet hält Temperaturen bis 120 °C, „SH“ bis 150 °C, „UH“ bis 180 °C und „EH“ bis 200 °C. 80 °C ist die Standardgrenze für unsere Neodym-Magnete (kein Akronym in der Produktbeschreibung).
Die maximale Arbeitstemperatur für jeden Magneten finden Sie im Abschnitt „Zusätzliche Informationen“ der Produktseite.
Wenn Sie mehr über Neodym-Magnete erfahren möchten, können Sie hier unseren speziellen Artikel lesen:
Neodym-Magnete: Die komplette Anleitung
Ferrit-Magnete
Ferrit-Magnete sind stark und sehr beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion. Sie entmagnetisieren nicht leicht und können ohne Leistungseinbußen bis zu 250°C eingesetzt werden. Diese Magnete sind dunkelgrau und ihre Kraft ist etwas geringer als die von Neodym. Sie werden auch als Rohmagnete, Hartferritmagnete, Keramikmagnete oder keramische Permanentmagnete bezeichnet. Im Vergleich zu Neodym-, Alnico- und SmCo-Magneten sind sie sehr günstig.
Wenn Sie mehr über Ferrit-Magnete erfahren möchten, können Sie hier unseren speziellen Artikel lesen:
Ferrit-Magnete: Die komplette Anleitung
Samarium – Kobalt Magnete (SmCo)
Hergestellt aus Samarium und Kobalt sind diese Seltenerdmagnete sehr widerstandsfähig für Hochtemperaturanwendungen und verfügen über eine Arbeitstemperatur von bis zu 350 °C. Die Haftkraft von SmCo-Legierungen ist höher als Ferrit, aber etwas schlechter als Neodym, zumindest bei Raumtemperatur. Über 150/180°C und bei extremer Kälte übertreffen sie Neodym-Magnete.
Samarium-Cobalt Magnete sind beständig gegen Korrosion und Oxidation, da sie nur Spuren oder gar kein Eisen enthalten.
SmCo-Magnete werden durch Mischen und Pressen von Samarium- und Kobaltpulvern mit anderen Elementen in geringerer Konzentration hergestellt (daher die Abkürzung SmCo). Dieser Prozess wird als Sintern bezeichnet. Sie können sehr hohen Temperaturen standhalten – bis zu 350 °C, ohne das Risiko von Strukturschäden oder Entmagnetisierung. Sie waren vor der Einführung von Alnico-Magneten der erste kommerziell erhältliche Magnet für seltene Erden und der stärkste Permanentmagnet. Samarium-Kobalt-Magnete sind sehr spröde und haben eine geringe mechanische Festigkeit.
SmCo-Magnete werden in der Regel anhand des Verhältnisses von Samarium zu Kobalt klassifiziert, das während des Herstellungsprozesses verwendet wird:
SmCo5 – das Verhältnis von Samarium zu Kobalt ist 1:5. Etwas schwächer als sein Gegenpat, aber mit maximaler Beständigkeit gegen Korrosion.
Sm2Co7 – das Verhältnis von Samarium zu Kobalt ist 2:7. Die stärkste Version. Geringfügig anfällig für Korrosion, weil Spuren von Eisen enthält.
Magnetische AlNiCo
Alnico-Magnete sind die leistungsstärksten Magnete für Hochtemperaturanwendungen und verfügen über eine Arbeitstemperatur von bis zu 650 °C. Die Haftkraft von Alnico ist höher als Ferrit, aber schlechter als Neodym.
Das Aussetzen eines Magneten zu den hohen Temperaturen kann seine Haftkraft verringern oder dauerhaft seine Struktur beschädigen. Bei bestimmten Neodym-Magneten kann dies bereits bei 80 °C passieren. . Die maximale Arbeitstemperatur wird unter „Max. Temperatur“ im Abschnitt Zusätzliche Informationen auf der Produktseite angezeigt.
Alnico-Magnete bestehen aus einer Eisenlegierung aus Alluminium, Nickel, Kobalt und anderen Elementen in geringerer Konzentration (daher die Abkürzung Al-Ni-Co). Sie werden durch einen Schmelzprozess hergestellt. Sie widerstehen sehr hohen Temperaturen – bis zu 650 °C, ohne Gefahr von Strukturschäden oder Entmagnetisierung. Sie waren die stärkste Art von Permanentmagneten vor der Einführung moderner Seltenerdmagnete (Neodym).
Sie sind die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Hitze und behalten nützlichen Magnetismus auch bei Erwärmung auf eine leuchtend rote Farbe. Ihre Curie-Temperatur liegt bei etwa 800 °C, was bedeutet, dass der Magnet seine gesamte Magnetisierung nur oberhalb der 800 °C-Schwelle dauerhaft verliert.
Hohe Temperaturen und Verlust der Magnetisierung
Welche Temperatur kann ein Magnet aushalten?
Standard-Neodym-Magnete haben eine maximale Arbeitstemperatur von 80 °C. Diese Schwelle beträgt 250 °C für Ferritmagnete, 350 °C für SmCo-Magnete und 650 °C für Alnico-Magnete. Es gibt auch speziell behandelte Neodym-Magnete mit Arbeitstemperaturen über 80 °C.
Was ist die Arbeitstemperatur eines Magneten?
Die Arbeitstemperatur ist die maximale Temperatur, der ein Magnet über längere Zeiträume standhalten kann, ohne dass es zu einem vorübergehenden oder dauerhaften Leistungsverlust kommt.
Was ist die Curie-Temperatur eines Magneten?
Die Curie-Temperatur ist die Temperatur, über der ein Magnet seine gesamte Magnetisierung dauerhaft verliert. In diesem Fall wird die Struktur dauerhaft beeinträchtigt und eine Remagnetisierung ist nicht mehr möglich. Standard-Neodym-Magnete haben eine Curie-Temperatur von 310 °C (340-350°C für spezielle M, H, SH, UH, EH, TH-Magnete). Die Curie-Temperatur für Ferrit-Magnete beträgt 450 °C, für SmCo-Magnete liegt sie zwischen 700 und 800 °C, für Alnico-Magnete zwischen 700 und 850 °C.
Was passiert, wenn man einen Magneten über seine maximale Arbeitstemperatur erhitzt?
Das Erhitzen eines Magneten über seine maximale Arbeitstemperatur führt zu einem vorübergehenden oder dauerhaften Verlust der Magnetisierung (Haftkraft). Das Endergebnis ändert sich abhängig davon, wie viel die Wärme die Arbeits- oder (eventuell) die Curie-Temperatur des Magneten übersteigt.
Hier sind die möglichen Szenarien:
Dauerhafter Verlust der Leistung
Erreicht die Hitze Werte, die über der maximalen Arbeitstemperatur liegen, wird der Magnet dauerhaft geschwächt. Das Abkühlen kann eine gewisse Magnetisierung zurückgewinnen, aber ein Teil des Verlustes wird dauerhaft sein.
Irreversibler Verlust der Magnetisierung
Überschreitet die Hitze die Curie-Temperatur, verändert sich die Struktur des Magneten nachhaltig.
Wichtige Hinweise
Die Form und Größe eines Magneten kann zusammen mit der Richtung der Magnetisierung (zum Beispiel axial oder diametral) seine Hitzetoleranz erheblich verändern.
Darüber hinaus kann die Dauer der Wärmebelastung bei größeren Magneten einen Unterschied machen. Der äußere Teil kann kritische Temperaturen erreichen, während der Kern weniger belastet werden kann, was zu einer unregelmäßigen Magnetisierung führt.
Wenn Sie mehr über Permanentmagnete, andere Ursachen für den Verlust der Magnetisierung und die richtige Magnetlagerung erfahren möchten, lesen Sie unseren speziellen Artikel:
Verlust der Magnetisierung und Entmagnetisierung von Permanentmagneten
Kontaktieren Sie unser technisches Team für weitere Spezifikationen zu unseren Magneten und eine Bewertung Ihres Anwendungsfalls. Wenn Sie mehrere Magnete zusammen lagern, stapeln Sie sie zusammen. Vermeiden Sie es, starke Magnete nahe beieinander zu halten. Permanentmagnete sind wirklich spröde, deßalb starke Stöße ihre Struktur brechen können, was zu einem Leistungsverlust führt. Neodym-Magnete sind anfällig für Oxidation und Korrosion, daher sollte die Exposition gegenüber Wasser und feuchten Umgebungen vermieden werden.
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