Foire aux questions sur les aimants et les services

Les aimants en néodyme sont les aimants les plus puissants disponibles dans le commerce. Mais même parmi les aimants en néodyme, il existe différents niveaux de puissance, représentés par leur « Grade ». Plus la valeur est élevée, plus les aimants sont puissants. À titre indicatif, un petit disque en néodyme N45 de 3 x 2 mm présente une force d’attraction de 0,18 kg, tandis qu’un aimant N48 de même taille affiche une force de 0,25 kg (soit 39 % de plus !!!). Pour en savoir plus, consultez notre article : Quelle est la puissance d’un aimant en néodyme ?

Ces caractéristiques correspondent au niveau de magnétisation.

Ce chiffre indique la force d’adhérence de l’aimant ; plus le chiffre qui suit le « N » est élevé, plus la force est importante.

Pour en savoir plus, consultez notre article consacré à la puissance des aimants en néodyme.

Tous ces acronymes indiquent la température maximale qu’un aimant peut supporter avant de perdre définitivement une partie de son aimantation. L’une de ces lettres peut être ajoutée après la classe de l’aimant pour indiquer sa résistance à la démagnétisation. Un exemple d’aimant présentant une résistance « M » est le N35M, ce qui signifie généralement que cet aimant peut être utilisé dans un environnement de fonctionnement pouvant atteindre 100 °C. Un aimant de type « H » fonctionne correctement jusqu’à 120 °C, un aimant de type « SH » jusqu’à 150 °C, un aimant de type « UH » jusqu’à 180 °C, un aimant de type « EH » jusqu’à 200 °C et un aimant de type « TH » jusqu’à 220 °C. Il s’agit là de spécifications générales ; d’autres facteurs entrent également en ligne de compte dans le choix de la coercivité. La limite standard est fixée à 80 degrés Celsius (aucun acronyme n’apparaît sur la page du produit), mais sur demande, nous sommes également en mesure de fabriquer des aimants présentant une résistance thermique supérieure.

Oui, c’est vrai. Nous fournissons toujours à nos clients des aimants présentant des polarités « moitié-moitié » afin de garantir que, quelle que soit leur utilisation finale, ils puissent s’attirer entre eux ou adhérer à une surface métallique sans aucun problème !

Oui, c’est vrai. La différence est si négligeable que l’on peut affirmer sans risque que la force d’adhérence est identique.

La magnétisation est obtenue grâce à une décharge électrique à l’intérieur du magnétiseur. Le côté par lequel le courant pénètre dans l’aimant devient le pôle nord, tandis que le côté de sortie devient le pôle sud.

Nous vous déconseillons de découper des aimants en néodyme. Comme ils sont fabriqués par extrusion à partir de poudres, ils sont très sensibles aux dommages ; de plus, ils risquent de perdre leur magnétisation. Une fois que vous aurez découpé un aimant, la polarité s’inversera à l’endroit où la découpe a été effectuée.

Les aimants en néodyme rouillent facilement ; il est donc très risqué de les utiliser dans des environnements humides s’ils ne sont pas correctement protégés. La solution à ce problème consiste à utiliser des aimants recouverts de plastique ou des aimants en pot enduits de résine. D’autre part, les aimants en ferrite sont très résistants à la corrosion, à l’oxydation et à l’humidité.

Parmi nos revêtements, vous avez le choix entre le zinc, le nickel, l’or et l’époxy noir.
Si l’aimant doit entrer en contact avec la peau, il est préférable d’opter pour un modèle zingué. Cela garantit que l’aimant ne contient pas de nickel. Sinon, les différences entre les deux revêtements sont minimes et d’ordre purement esthétique, le nickel étant plus brillant et plus lisse.
Les revêtements époxy dorés et noirs offrent une couleur différente du gris standard, mais n’améliorent pas le niveau de protection.

Un aimant marqué comporte un point rouge ou noir sur le pôle correspondant. De cette manière, le client connaît la polarité correcte et il est plus facile d’assembler les aimants (pôle nord contre pôle sud).

Les systèmes magnétiques au néodyme sont spécialement conçus pour optimiser la force d’adhérence. En effet, la force de l’aimant en pot ainsi assemblé est plus élevée, grâce au pot en fer qui redirige toute l’attraction magnétique vers le côté libre de l’aimant.

Dans des conditions normales, les aimants en néodyme perdent 1 % de leur magnétisme chaque année. En revanche, s’ils sont exposés à des températures supérieures à celles recommandées (la norme étant de 80 degrés Celsius) ou à des décharges électriques (bain galvanique), ils risquent de perdre complètement leur magnétisme. Dans un scénario théorique où 10 aimants seraient soumis à la même contrainte, il n’est pas certain qu’ils perdent tous leur magnétisation, mais il est très probable qu’une bonne partie d’entre eux la perdent.

Sans traitement particulier, les aimants en néodyme peuvent résister à une température maximale de 80 degrés Celsius. Nous sommes également en mesure de fabriquer des aimants pouvant résister à des températures allant jusqu’à 200 degrés. Veuillez nous envoyer une demande afin de vous assurer que la taille d’aimant qui vous intéresse est disponible avec ces finitions personnalisées.

Nos aimants en néodyme sont proposés de série avec une magnétisation axiale.
Sur demande, nous pouvons également vous fournir d’autres itinéraires.

On parle de magnétisation axiale lorsque le disque ou l’anneau est magnétisé dans le sens de sa profondeur ou de sa hauteur, et que les pôles se situent sur la surface plane. Une magnétisation diamétrale signifie que l’axe magnétique passe par le diamètre et que les pôles sont situés à l’opposé l’un de l’autre le long de la surface latérale. Exemple d’aimant à magnétisation axiale :

Le prix des matières premières nécessaires fluctue rapidement ; par conséquent, le prix des aimants proposés dans notre boutique peut varier rapidement et de manière significative en peu de temps, en fonction de la situation actuelle du marché.

Pour en savoir plus, consultez notre guide complet